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行業(yè)資訊

鋁及其合金的氧化和著色

2024-11-24 15:56:39 溢彩氧化 81

鋁及其合金的氧化處理分為化學氧化和電化學氧化(俗稱陽極氧化)兩大類。用于裝飾的目的往往需進行著色處理。著色的方法有化學著色和電解著色之分。

  化學氧化處理所獲得的膜層比較薄,一般厚度為0.5μm~4μm,質(zhì)軟不耐磨,抗蝕能力低于陽極氧化膜,一般不宜單獨使用。由于化學氧化膜吸附能力較好,主要作用油漆的底層。

  化學氧化處理所需設備簡單、操作方便,生產(chǎn)效率高而成本低,適用范圍廣,不受零件大小和形狀的限制,可以氧化大型零件和組合件(如點焊件、鉚接件、細長管子等)。經(jīng)化學氧化后涂裝,可有效地提高零件的耐蝕能力。

  鋁陽極氧化膜綜合性能優(yōu)于化學氧化膜,應用更為廣泛,主要用途有:

  (1)防護性。提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。

  (2)裝飾性。制成本色光亮膜,看成彩色膜。

  (3)絕緣性。作為電容器介質(zhì)膜,鋁線卷絕緣膜,每微米厚度可耐25V電壓。

  (4)提高與有機涂層的結(jié)合力,作涂裝底層。

  (5)提高與無機覆蓋層的結(jié)合力,作電鍍、搪瓷的底層。。

  (6)開發(fā)中的其他功能用途,在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽能吸收板、超高硬質(zhì)膜、干潤滑膜、觸媒膜等。

  因此鋁及其合金的氧化處理在建筑業(yè)、航空和航天工業(yè)、電氣和電子工業(yè)、食品工業(yè)、化工和醫(yī)藥工業(yè)、交通運輸業(yè)等領域獲得了廣泛應用。